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大理石平板的工艺加工

发表时间:2018-07-20【

大理石平板加工的主要工序为:锯割加工、研磨抛光、切断加工、凿切加工、 辅助加工及检验修补。
(1)锯割加工
是用锯石机将大理石荒料锯割成所需厚度的毛板(一般厚度为 20mm或 10mm),或条状、块状等形状的半成品。该工序属粗加工工序。锯割加 工常用设备有大理石专用的框架式金刚石大锯、单锯片双向切机、大直径 圆盘锯等。传统的摆式砂锯由于效率低、锯割质量差已逐渐被淘汰。
(2)研磨抛光工序
目的是将锯好的毛板进一步加工,使耐力板厚度、平整度、光泽 度达到要求,该工序需要通过几个步骤完成,首先要粗磨校平,还要经过 半细磨、细磨、精磨及抛光,是大理石加工中最复杂的作业,装饰板材只 有通过研磨、抛光,其固有的颜色、花纹、光泽才能充分显示出来,取得 最佳装饰效果。研磨抛光常用设备有十头大理石自动连续磨抛机、桥式研 磨机、手扶式研磨机、小圆盘磨机、大圆盘磨机、逆转式粗磨机等。磨机 所用磨具、磨料随磨光精度的提高组成粒度逐步减小,常用磨料有刚玉、 碳化硅、人造金刚石和立方氮化硼等。
(3)切断工序
是用切机将毛板或抛光板按订货要求的长、宽尺寸进行定形切断加工,得到所需规格板。切断加工常用设备有纵向多锯片切机、双锯片切 机、横向切机、桥式切机、悬臂式切机、手摇切机等。
(4)辅助加工
大理石加工除上述主要工序之外,按装修的具体需要,常常要磨 边、倒角、开孔洞、钻眼、铣花边等。常用设备有自动磨边倒角机、石材 专用仿形铣机、薄壁钻孔机、手持金刚石圆锯、手持磨光抛光机等。
(5)检验修补工序
天然大理石板材难免有裂隙、孔眼,加工过程中也常产生断裂、 划痕、碰边等缺陷。通过清洗检验,正品可以入库,缺陷不严重的可以粘 接、修补减少废品率,这一工序通常是手工作业,有些引进生产线采用自 动连续修补机,修补处要求与原材质色泽基本一致。常用自动连续修补机、 吹洗风干机或人工检验、手工修补。
(6)凿切加工
是古老的石材加工方法,这种方法简单、灵活、方便,适用于外加工,得到所需规格板。
影响大理石平板精度的条件有哪些
天然的花岗石经过机床加工后进行人工研磨,研磨是大理石平板制造的关键主要步骤,但是影响大理石平板精度的却是另外几个环节:
1.恒温对于大理石平板有着直接影响,比如局部的温差变化会对精度误差值起到3-5微米的影响!
2.安装大理石平板也至关重要,如果水平精度不好就会对大理石平板的检验造成误差,误差值在3微米-8微米之间。
3.隔震是最重要的检验要素,如果在安装后的大理石平板用数显水平仪检测就会出现读数不确定,数字停止不下来。就造成了只能按照第一等的检验标准去检测,无形就降低了一个等级!
所以大理石平板属于精密量具产品,每个细小的环节都会发生变化!