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铸铁平板

产品分类: 铸铁平台/铸铁平板系列
铸铁平台又称铸铁平板,外观基本上是箱体式,工作面有长方形,正方形或圆形,材料为HT200-300,QT400-600,采用刮研工艺.
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铸铁平台厂家

铸铁平台又称铸铁平板,外观基本上是箱体式,工作面有长方形、正方形或圆形,材料为HT200-300,QT400-600,采用刮研工艺,工作面上可加工V形、T形、 U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等,是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。精度按国家标准计量检定规程执行,依次分别为1,2,3级三个级别。
铸铁平台具有良好的铸造性能。它的熔点较低流动性良好。又因折出石氮故收缩小。加之成本低瓶对型矽和芯砂的耐火性要求不高等。使它成为应用最广泛的铸造合金。
在常见的各种铸铁平台中,以灰铸铁平台的铸造性能最好。它流动性良风可浇注形状复杂的细小、薄壁铸件(铸件的最小壁厚为5—6mm),同时因其收缩小,除大型铸件外,很少设置冒口,只设排气口即可。
铸铁平板的的技术要求分析:
1、平板相对两个侧面上,应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔(或圆柱孔),且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。
2、平板应去磁和稳定性处理。
3、平板工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra大允许值为5μm。
4、平板应采用细密的灰口铸铁等材料制造,其工作面硬度应为170~240HB。
5、精度等级为0级~3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的距离应不小于80mm。
6、平板的铸造表面应清楚型砂且平整,涂漆牢固。
7、平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。
8、若平板工作面上设置螺纹孔(或沟槽),其部位应不高于工作面。
铸铁平板的注意事项:
平板在使用时要先进行安装调试。然后,把平板的工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用,使用过程中,要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞,防止损坏平板的工作面;工件的重量更不可以超过平板的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能损坏平板的结构,甚至会造成平板变形,使之损坏,无法使用。
为了提高平板的使用寿命,保证其工作精度,建议对刮研深度或控制在0.02mm以上,这样可保证平板有较长的使用寿命和检定周期。根据有关资料对刮研深度介绍以及刮研深度测得数据,此工艺加工要求是可以达到的。 对接触斑点面积的控制,英国平板和平台标准规范中规定,对于AA级(相当于JJG 117-91规程0级)、A级(相当于JJG 117-91规程1级)平板的支承现积比例不低于20%,对B级(相当于JJG 117-91规程2级)平板支承面积比例不低于10%。高点应当均匀分布,并且支承面积的比例数不应高到使工件引起粘合的程度。这一规定即保证了平板的使用精度,又兼顾了平板的使用寿命,是可以借鉴的。

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